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產(chǎn)品概述

　　基于屠宰企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線，在每一個(gè)吊掛豬肉的擔(dān)鉤上，綁定具備抗物理撞擊、防潮、防水、防高溫、防冰凍、可重復(fù)使用等功能的RFID芯片。通過(guò)RFID技術(shù)幫助屠宰加工生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制管理，同時(shí)通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)屠宰加工中重要專用設(shè)備的智能化信息采集，從而在提高數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性的同時(shí)，也在一定程度上節(jié)省了勞動(dòng)力資源。

　　應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過(guò)RFID電子標(biāo)簽這個(gè)信息載體實(shí)時(shí)與管理系統(tǒng)進(jìn)行信息的交互,如無(wú)特殊需要，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需進(jìn)行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準(zhǔn)確、完全的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。

　　在整個(gè)屠宰加工流程中，在下述工位部署RFID識(shí)讀裝置：

• 在生豬上線工位，可通過(guò)錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)待宰圈信息的錄入；
• 在同步檢疫工位，可通過(guò)錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)檢疫檢驗(yàn)信息的錄入；
• 在激光灼刻工位，可通過(guò)與激光設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)追溯信息交互；
• 在銷售稱重工位，可通過(guò)錄入設(shè)備實(shí)現(xiàn)出場(chǎng)銷售信息的錄入；

系統(tǒng)組成

（RFID系統(tǒng)組成示意圖）

　　如上圖所示，在生豬屠宰流水線的上線生產(chǎn)批號(hào)登記、同步檢疫、檢級(jí)稱重、銷售過(guò)磅等工位處部署安裝RFID智能識(shí)讀器，構(gòu)成了整個(gè)生豬屠宰傳感網(wǎng)的自動(dòng)采集端點(diǎn)。通過(guò)擔(dān)鉤上的RFID編號(hào)，實(shí)現(xiàn)生豬屠宰流程中信息的實(shí)時(shí)采集，通過(guò)與企業(yè)內(nèi)的屠宰專用設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的生產(chǎn)控制和智能化的信息采集，在多個(gè)生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)節(jié)省了勞動(dòng)力資源，降低了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)控制準(zhǔn)確性的同時(shí)，也提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，在生產(chǎn)層面增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

專用標(biāo)簽

封裝工藝

RFID識(shí)讀寫(xiě)器安裝

　　由于掛鉤采用單邊安裝RFID芯片的方式，在雙輪軌道上需要部署對(duì)稱的識(shí)讀器來(lái)完整采集RFID信息，如上圖所示。RFID識(shí)讀器通過(guò)專用設(shè)計(jì)的識(shí)讀器支架，可自動(dòng)調(diào)節(jié)高低以及與軌道的間距，便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作。
 

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

　　應(yīng)用RFID技術(shù)后：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息通過(guò)RFID電子標(biāo)簽這個(gè)信息載體實(shí)時(shí)與管理系統(tǒng)進(jìn)行信息的交互,如無(wú)特殊需要，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需進(jìn)行任何 “紙化”操作，這樣，在保證信息準(zhǔn)確、完全的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)紙化操作，也提高了企業(yè)的管理水平，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)域的信息化管理。

安裝及樣品

行業(yè)應(yīng)用